Finden Sie schnell smd bestückungsautomat kleinserien für Ihr Unternehmen: 49 Ergebnisse

ETU - Lötsysteme Lötroboter Lötautomat

ETU - Lötsysteme Lötroboter Lötautomat

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.
Nadelwickelmaschine

Nadelwickelmaschine

Die NeW Nadelwickel Maschine besitzt ein innovatives Konzept, welches sie zu einer flexiblen, skalierbaren und konfigurierbaren Plattform macht. Der Ne│W Standalone Nadelwickler ist konfigurierbar mit 2-4 Nadeln und kann nachträglich erweitert werden. Sie wurde zwar als Standalone Maschine entworfen, kann jedoch problemlos mittels geeigneter Konfiguration in eine Linie integriert werden. Die Wicklung entsteht durch Interpolation der Nadel und der rotierenden Spindel, dem Winding Set. Bei diesem Maschinentypen ist jedes Winding Set komplett unabhängig. Die Ne|W Plattform ist für unterschiedliche Produkttypen geeignet. Ein einfacher Programm- und Werkzeugwechsel ist ausreichend um unterschiedliche Typen produzieren zu können. The Ne│W standalone needle winder is configurable with 2-4 needles and can be subsequently expanded. Although it was designed as a standalone machine, it can easily be integrated into a line if pre-configured accordingly. The winding is created by interpolation of the needle and the rotating spindle that form the winding set. In this type of machine, each winding set is completely independent. The Ne|W platform is suitable for different product types.
Montagemaschine SIM GSM für Glasspritzen

Montagemaschine SIM GSM für Glasspritzen

Die Montageanlage für Glasspritzen deckt die Prozesse Trayhandling, Produkt-Vereinzelung, Einsetzen und Einkleben der Kanüle sowie diverse Härte- und Prüfverfahren ab.
SMD-Bestückung

SMD-Bestückung

Unsere SMD-Bestückung bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bestückung von Leiterplatten. Mit einem der modernsten Maschinenparks auf dem Markt und einem ISO-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem garantieren wir Ihnen eine einwandfreie Bestückungsqualität. Unsere SMD-Produktionslinie ist für die Fertigung von Großserien, Prototypen und Kleinserien ausgelegt und ermöglicht durch kurze Rüstzeiten eine flexible und schnelle Abwicklung Ihrer Projekte. Durch den Einsatz von 3D-Lotpasteninspektion und automatischer optischer Inspektion (AOI) stellen wir sicher, dass jede Leiterplatte den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse sorgen dafür, dass Ihre Produkte termingerecht und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre SMD-Bestückung übernehmen.
Laserschweißmaschine LW2 für Elektro-Blechpakete

Laserschweißmaschine LW2 für Elektro-Blechpakete

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.
Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 3/45 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 3/45 zum THT Löten

Die VERSAFLOW 3/45 ist die erste Inline-Selektivlötmaschine mit Doppeltransport - höchste Flexibilität und höchster Durchsatz können bei geringstmöglichem Platzbedarf realisiert werden. Um allen Ansprüchen hinsichtlich Flexibilität gerecht zu werden, schuf Ersa mit der dritten VERSAFLOW Selektivlötanlagen-Generation eine modular aufgebaute Maschinenplattform. Je nach Anwendung und Anforderung an die Durchsatzrate können zusätzliche Flux-, Vorheiz- oder Lötmodule integriert werden. So kann die VERSAFLOW in der maximalen Ausbaustufe bis zu drei Lötmodule verwalten, die jeweils bis zu zwei Einzelwellen-Tiegel beinhalten - somit kann man bis zu sechs Löttiegel in einer Maschine einsetzen. Jedem Lötmodul kann dabei ein Vorheizmodul vorgeschaltet werden. Verdopplung der Durchsatzrate, maximale Entfaltung: Alternativ zum Einzelwellen-Tiegel sind auch Multiwellen-Tiegel verfügbar. Sowohl Vorheiz- als auch Lötmodule mit Einzelwellen-Tiegel können zusätzlich mit Oberheizungssystemen ausgestattet werden. Mit der Doppelspuroption kann die Durchsatzrate verdoppelt werden, ohne den Platzbedarf der Maschine zu erhöhen. Lässt die Größe der Baugruppe eine Segmentierung der Vorheizmodule zu, ist eine weitere Erhöhung der Durchsatzrate möglich. Die VERSAFLOW bietet dem Kunden maximale Entfaltungsmöglichkeiten. Durch den hohen Durchsatz werden sehr kurze Amortisationszeiten erzielt. Mit der VERSAFLOW lassen sich die höchsten Durchsatzraten erzielen, die zur Zeit auf dem Selektivanlagenmarkt angeboten werden. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 3/45: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte - Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen Aufbau - Optionale Baugruppenkontrollsysteme: VERSASCAN und VERSAEYE - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Crimpvollautomat Megomat 600

Crimpvollautomat Megomat 600

Typische Anwendungen in der Automobilindustrie Vorstellung der Megomat-Produktfamilie Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt. Einordnung des Crimpvollautomaten Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 600 reiht sich in die Standardmodelle ein und bietet die Ausstattung für typische Bearbeitungen in der Automobilindustrie. Die Maschine ermöglicht das Crimpen, Sealen und Verzinnen von Leitungen im Querschnittsbereich von 0,08 mm² bis 6 mm². Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit. Produktion in höchster Qualität Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel. Intuitives und sicheres Bedienkonzept WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine. Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden. Spezifische Maschinenkonfiguration Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Vollautomatische Handmesser-Schleifmaschine E 50

Vollautomatische Handmesser-Schleifmaschine E 50

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.
Trennschleifautomat SV-7

Trennschleifautomat SV-7

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.
Centerless Schleifmaschine HPM M130

Centerless Schleifmaschine HPM M130

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen
ZTM Zusammentragmaschine

ZTM Zusammentragmaschine

Auf der Zusammentragmaschine sind die verschiedenen Zuführsysteme (Anleger) nach kundenspezifischen Erfordernissen integriert. Diese spenden die verschiedenen Produkte der Zusammentragmaschine zu. Hier werden die Produkte aufgestapelt. Der vorkonfektionierte Stapel wird automatisch der Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt.
Nutzentrennmaschine NTM 150/300/375/480 NSL zum Trennen von Aluminium Leiterplatten

Nutzentrennmaschine NTM 150/300/375/480 NSL zum Trennen von Aluminium Leiterplatten

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Aluminium Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Aluminium-Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungsfreie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm
elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321

elektrische Radial-Punktnietmachine Y-321

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg
Plakatrahmensysteme

Plakatrahmensysteme

Setzen Sie Ihre Angebote in den Fokus – mit den promofl ex Plakatrahmensystemen promo ex Plakatrahmen und Rahmenständer sind perfekt geeignet, Ihre Waren, Preise und Werbebotschaften in den Fokus zu stellen. Das umfangreiche Zubehör bietet Ihnen individuelle Gestaltungsmöglichkeiten. Nutzen Sie hierfür z. B.: • promo ex Plakatrahmen in unterschiedlichen Größen und Farben • promo ex PVC-Schutzhüllen • promo ex Rahmenständer, standsicher und ansprechend Sie erhalten bei uns viele weitere Artikel, wie z. B. Schieferlacktafeln, Kreidestifte sowie ein umfangreiches Sortiment an Befestigungselementen für Ihre Rahmensysteme
SLM Additive Fertigung

SLM Additive Fertigung

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?
12" Itnerferometer

12" Itnerferometer

– Fizeau Interferometer – Messfelddurchmesser von 4″ bis 12″ – Granit Basis – Passives Schwingungsdämpfungssystem – Automatische Interferenz-Auswertung
Sortierlöffel

Sortierlöffel

Mini-Sortierlöffel MSL Zum Trennen von Grob- und Feinmaterial aller Art. Version MSL für Minibagger mit plasmagebranntem Boden aus 400HB-Stahl. Robuste Löffelkonstruktion in doppelt-konischer Bauweise Ausgebrannter Lochboden aus 400 HB-Stahl, Lochabstand ca. 50 mm Messer aus Lehborit 5000 (500 HB) Gesenkgeschmiedetes, gehärtetes Lehnhoff-Zahnsystem Sortierlöffel CSL / HSL Zum Trennen von Grob- und Feinmaterial aller Art. Robuste Löffelkonstruktion in hoher Lehnhoff Qualität. Boden aus massiven Rechteck-Gitterstäben, Gitterabstand 60mm Messer aus Lehborit 5000 (500 HB-Stahl), seitliche Verschleißsicheln (400 HB) Mit Gabelhaltern und ESCO Zahnsystem Ultralok Standardmäßig mit Lehmatic-Aufhängung, wahlweise auch mit anderen Aufhängungen wie baggerspezifische Direkt-Aufhängung, Oilquick (OQ), Verachtert (CW), Liebherr (SWA) usw.
CNC-Kreissägemaschine für Trauringherstellung

CNC-Kreissägemaschine für Trauringherstellung

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.
Selektivlötanlage Ersa ECOSELECT 1 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa ECOSELECT 1 zum THT Löten

Die perfekte Start-up-Lösung für Selektivlötaufgaben bei Klein- und Sonderserien. Optimal für Produktionsumfeld mit Zellenfertigung: Mit der ECOSELECT 1 erweitert Ersa sein Portfolio um eine weitere Maschine, die mit ihrer Stellfläche von weniger als 3 m² optimal in ein Produktionsumfeld mit Zellenfertigung passt. Die semiautomatische ECOSELECT 1 arbeitet in allen Prozess-Schritten mit derselben bewährten Ersa Selektivlöttechnologie wie die großen Ersa VERSAFLOW-Systeme und geht keine Kompromisse in Sachen Qualität und Genauigkeit ein. Die Universal-Maskenaufnahme ermöglicht die Verarbeitung von Leiterkarten mit einer Größe von bis zu 424 x 508 mm (optional 508 x 508 mm). Der Fluxer arbeitet mit größter Positioniergenauigkeit und geringster Auftragsmenge. Für die sprichwörtliche Ersa Prozess-Sicherheit sorgen Features wie z.B. Sprühstrahlüberwachung oder kontinuierliche Drucküberwachung des Bevorratungssystems. Wie die VERSAFLOW Produktfamilie verfügt die ECOSELECT 1 über eine vollflächige Vorheizung. Die Unterheizung ist dabei mit acht Strahlern ausgestattet, die in Gruppen geschaltet werden, um die Leistung an Energiebedarf und Größe der Baugruppe anzupassen. Die Konvektionsoberheizung der ECOSELECT 1 ist optimal auf die Unterheizung abgestimmt und sorgt für eine effektive und reproduzierbare Durchwärmung auch bei äußerst anspruchsvollen Baugruppen (Multi-Layer, Heavy-Mass). Innovatives Doppeltiegelsystem: Sie gewährleistet eine gleichmäßige Energieverteilung über die Fläche bei sparsamem Ressourcenverbrauch sowie die Minimierung von Gewicht und Baugröße. Wie die VERSAFLOW Systeme ist auch das Lötmodul der ECOSELECT 1 mit elektromagnetischer Lotpumpe ausgestattet, so dass der Tiegel extrem wartungsarm ist. Die Pumpe gewährleistet eine äußerst konstante Durchflussrate und bietet dadurch eine exakt und fein einstellbare Lötwellenhöhe. Dynamische Prozessparameter, wie Lotniveau, Lötwellenhöhe und Lottemperatur, werden kontinuierlich überwacht und dokumentiert. Dank der innovativen "Peel-off"-Funktion ist Brückenbildung beim Löten in der horizontalen Ebene kein Thema. Das innovative Doppeltiegelsystem ermöglicht die Verarbeitung von zwei unterschiedlichen Lotlegierungen. Lange Rüstzeiten beim Wechsel eines Tiegels entfallen. Alternativ kann dieses System auch für Lötdüsen mit unterschiedlich großem Durchmesser verwendet werden. Die Bedienung der ECOSELECT 1 erfolgt über eine PC-Steuerung mit ERSAsoft. Der Prozessschreiber, der kontinuierlich die Ist-Werte aller für den Lötprozess relevanten Aggregate aufzeichnet, und das Lötprotokoll, das Prozessdaten mit allen notwendigen Traceability-Infos gemäß ZVEI-Standard speichert, gehören bei ERSAsoft zum Lieferumfang. Ebenso ist eine umfangreiche Alarmverwaltung im Lieferumfang enthalten. Sämtliche Meldungen werden mit Zeitstempel und Benutzerkennung gespeichert. Alle Daten stehen im XML-Format zur Verfügung und lassen sich so auf einfachste Weise weiterverarbeiten. Mit Hilfe des CAD-Assistenten können DXF-Daten von Leiterplatten zur Programmerstellung verwendet werden. Alternativ dienen Bilder eingescannter Leiterplatten als Basis. Alle Bewegungen, die vom Fluxer oder Lötachsensystem ausgeführt werden sollen, werden grafisch auf dem Bild der Leiterplatte eingegeben und mit Prozessdaten versehen. Die so erzeugten Programmdaten können sofort in der ECOSELECT 1 verwendet werden. Highlights Selektivlötanlage Ersa ECOSELECT 1: - Kompakte Batch-Anlage mit geringem Platzbedarf - Ersa CAD-Software - Bis zu 2 Löttiegel zur Durchsatzerhöhung - Einsatz von Miniwellendüsen, Mini-Dip und Flächenlötdüse - Wartungsfreier elektromagnetischer Lötwellenantrieb - Drop-Jet-Fluxer mit integrierter Überwachung - Höchste Positioniergenauigkeit und Prozess-Sicherheit - Vollflächige IR-Vorheizung unten (skalierbar) - Konvektionsoberheizung - Geringer Energie- und N2-Verbrauch Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4XL zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4XL zum THT Löten

Entwickelt für LP-Formate bis 610 x 1.200 mm, bietet die VERSAFLOW 4 XL im Selektiv-Löten revolutionäre Vielfalt und Flexibilität in völlig neuer Dimension - natürlich auf höchstem Lötniveau! Mit der VERSAFLOW 4 XL lassen sich Leiterplattenformate von bis zu 610 x 1.200 mm effizient und sicher löten. Sie eignet sich somit z.B. für große, hochintegrierte Baugruppen oder LED-Anwendungen. Ausgestattet mit dem völlig neuen VERSAFLUX Fluxmodul und VERSAFLEX Lötmodul lässt sich die VERSAFLOW 4 XL äußerst flexibel einsetzen und bewältigt dabei vielfältigste Lötaufgaben. Je nach Anwendung und Anforderung an die Durchsatzrate können zusätzliche Vorheiz- oder Lötmodule integriert werden. In der maximalen Ausbaustufe sind 3 VERSAFLEX Module und 4 Vorheizungen möglich. Optional ist ein Vorheizmodul vor dem Fluxmodul erhältlich. Ein interessantes Feature bietet die VERSAFLOW 4 XL zur Verarbeitung kleinerer Boards mit max. 330 mm Länge. Dank eines zusätzlichen Stoppers im Flux-, Vorheiz- und Lötmodul können zwei Baugruppen gleichzeitig bearbeitet werden, was den Durchsatz verdoppelt. Doppelspurtransporte können so entfallen. Die komplexen Maschinenbewegungen werden durch die intuitive Bedienersoftware ERSASOFT 5 gesteuert. Darin ist der moderne und zukunftsorientierte CAD-Assistent 4 integriert, wodurch aufwändiges Programmieren der Lötparameter entfällt. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4 XL - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte - Max. Leiterplattengröße: 680 x 610 mm (optional 1.200 x 610 mm) - Produktwechsel ohne Verlustzeiten - VERSACAM für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - VERSAFLEX Lötmodul x/y/z-variabel - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - VERSAFLUX Fluxmodul x/y/z-variabel - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen auf 2 unabhängige Achsen (2 Köpfe/Achse) - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen Aufbau - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent 4 für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes User Interface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Selektivlötanlage Ersa SMARTFLOW 2020 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa SMARTFLOW 2020 zum THT Löten

Ersas kleine Große unter den Selektivlötanlagen: kompakt ohne Kompromisse, extrem smart! Ausgezeichnet mit dem GTI Award 2015 Optimal für Produktionsumfeld mit Zellenfertigung: Mit der SMARTFLOW erweitert Ersa sein Portfolio um eine weitere Maschine, die mit ihrer Stellfläche von weniger als 2,5 m² optimal in ein Produktionsumfeld mit Zellenfertigung integriert ist. Die semiautomatische SMARTFLOW arbeitet in allen Prozess-Schritten mit derselben bewährten Ersa Selektivlöttechnologie wie die großen Ersa VERSAFLOW-Systeme und geht keine Kompromisse in Sachen Qualität und Genauigkeit ein. Die Universal-Maskenaufnahme ermöglicht die Verarbeitung von Leiterkarten mit einer Größe von bis zu 508 x 508 mm. Der Fluxer arbeitet mit größter Positioniergenauigkeit und geringster Auftragsmenge. Für die Prozess-Sicherheit sorgen Features wie Sprühstrahlüberwachung oder Prozessbeobachtungskamera. Wie die VERSAFLOW Produktfamilie verfügt die SMARTFLOW über eine vollflächige Vorheizung. Die Unterheizung ist dabei mit acht Strahlern ausgestattet, die in Gruppen geschaltet werden, um die Leistung an Energiebedarf und Größe der Baugruppe anzupassen. Das System der Oberheizung wurde komplett von der Unterheizung übernommen und dabei optimal auf die Unterheizung abgestimmt. Dies sorgt für eine effektive und reproduzierbare Durchwärmung auch bei äußerst anspruchsvollen Baugruppen (Multi-Layer, Heavy-Mass). Moderne Visualisierung durch die neue Software ERSASOFT 5: Die SMARTFLOW ist die erste Maschine, die mit der neu entwickelten Software ERSASOFT 5 ausgestattet ist. Die neue Version der bewährten Maschinensoftware beeindruckt vor allem mit benutzerorientierter Oberfläche und modernster Visualisierung. Dank individueller Benutzerschnittstelle werden für jeden Benutzer die Daten/Informationen bereitgestellt, die benötigt werden. Weiteres Software-Highlight ist die Picture-in-Picture-Funktion (PIP) kombiniert mit Prozessbeobachtungskamera. Dabei wird ein Livebild des Lötvorgangs mit auf dem 24''-Touch-Monitor abgebildet und sorgt so für ergonomisches und übersichtliches Arbeiten an der Maschine. Highlights Selektivlötanlage Ersa SMARTFLOW 2020: - Kompaktheit ohne Kompromisse - Moderne Visualisierung durch ERSAsoft 5 - Moderne PC-Steuerung mit schwenkbarem 24″-Touch-Monitor -Ersa CAD-Assistent - Einsatz von Miniwellendüsen, Mini-Dip und Flächenlötdüsen - Extreme Wartungsfreundlichkeit - Drop-Jet-Fluxer mit integrierter Überwachung - Höchste Positionierungsgenauigkeit und Prozess-Sicherheit - Vollflächige IR-Vorheizung unten/oben (skalierbar) - Geringer Energie- und N2-Verbrauch Kategorie 1: Selektivlöten Kategorie 2: Handlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Selektivlötanlage Ersa  ECOSELECT 4 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa ECOSELECT 4 zum THT Löten

Inline- und Batch-Selektiv-Lötsystem für höchste Selektivqualität. Die ECOSELECT 4 ist das neueste Selektivlötsystem von Ersa. Die kompakte Anlage eignet sich optimal für kleine bis mittelgroße Serien, bei denen Flexibilität im Vordergrund steht. In der ECOSELECT 4 steckt Maschinentechnologie der neusten VERSAFLOW Generation. Sie ist mit einem hochwertigen Rollentransport für maximale Leiterplattenabmessungen von 508 x 508 mm ausgestattet und kann im Batch- und Inlinebetrieb eingesetzt werden. Weiteres Highlight ist etwa die neue Powerkonvektion, die für optimale homogene Erwärmung auch bei schwierigsten Bauteilen sorgt. Wie alle Ersa Selektivlötanlagen ist die ECOSELECT 4 mit einem programmierbaren Präzisions-Sprühfluxer zum exakten und sparsamen Flussmittelauftrag in Einzelpunkten oder Bahnen mit integrierter Sprühstrahlkontrolle ausgestattet. Optional ist ein zweiter Sprühkopf verfügbar. Innovative Maschinensteuerung mit ERSASOFT 5 Auch das neue Doppeltiegelsystem aus der VERSAFLOW 4 ist für die ECOSELECT 4 konfigurierbar. Die beiden Miniwellen-Tiegel lassen sich dadurch flexibel in y/z-Richtung verfahren. Es können zum Beispiel Lötdüsen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden, um Steckerleisten schnell mit einer Düse mit großem Durchmesser zu löten, wogegen schwer zugängliche Lötstellen mit einer sehr schmalen Lötdüse gelötet werden können. Dank der bedienerfreundlichen Software ERSASOFT 5 wird die Maschinensteuerung innovativer. Über die individuelle Benutzerschnittstelle werden die für jeden Benutzer benötigten Daten/Informationen bereitgestellt. Weiteres Software-Highlight ist die Picture-in-Picture-Funktion (PIP) kombiniert mit Prozessbeobachtungskamera. Highlights Selektivlötanlage Ersa ECOSELECT 4 - Flexibel integrierbares Lötsystem: Inline- und Batchbetrieb - VERSAFLOW 4 Technologie - Leiterplattenaufnahme 508 x 508 mm - Rollentransport - Bis zu 2 Sprühköpfe und bis zu 2 Bevorratungen - Powerkonvektion - Doppeltiegel y/z-variabel - Automatische Düsenaktivierung - Erweiterung zur Full-Inline-Maschine durch eigenständiges Fluxmodul - Preisgekrönte Software ERSASOFT 5 - VERSACAM – Lötwellenmessung „on the fly“ Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozsess, Technik
Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55 zum THT Löten

Das Beste noch besser gemacht! Die nächste Generation der VERSAFLOW Selektiv-Lötanlage. Ausgezeichnet mit dem NPI Award 2016 Das weltweit führende Inline-Selektivlötsystem VERSAFLOW erfüllt höchste Ansprüche an Flexibilität und Durchsatzrate. Mit nahezu unendlichen Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich die Anlage ideal auf alle Kundenanforderungen auslegen. Zusätzliche Modul-Erweiterungen halten die VERSAFLOW fit für zukünftige Anforderungen. Die Ersa VERSAFLOW 4/55 ist die vierte Generation der führenden Inline-Selektivlötsysteme und begeistert auf ganzer Linie mit komplett neuer Steuerungssoftware und abermals gesteigerter Prozessflexibilität. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte -Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten (in Vorbereitung) für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen (in Vorbereitung) - Bearbeitungsbereich 20″ x 20″Lötmodul Y/Z-variabel - Versacam für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - Versaflex Lötmodul X/Y/Z-variabel -Powerkonvektion für optimale homogene Durchwärmung - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Fluxer y-variabel - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen AufbauIdeal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes Userinterface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Selektivlötanlage  Ersa ECOCELL zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa ECOCELL zum THT Löten

In- und Offline-Selektivlötanlage: kompromisslos im Durchsatz - flexibel beim Produktionslayout Ideal für die moderne Inselfertigung: Mit der Ersa ECOCELL erweitert der weltweite Technologieführer für Selektivlötsysteme sein Portfolio um eine Anlage, die den Anforderungen an moderne Produktionsmethoden bestens gerecht wird. Die ECOCELL arbeitet gemäß dem Toyota-Prinzip und führt die Leiterplatten entgegen dem Uhrzeigersinn. Diese U-Form-Anordnung ermöglicht einen idealen Einsatz in Fertigungsinseln, kann aber auch "side-line" verknüpft werden. Gleichzeitige Bearbeitung von bis zu 4 Leiterplatten: Hoher Durchsatz und hohe Flexibilität sind bei der ECOCELL kein Widerspruch. Mit 2 integrierten Vorheizungen können bis zu 4 Leiterplatten gleichzeitig bearbeitet werden. Doppeltiegelsysteme bieten die Möglichkeit, effizient Leiterplatten-Nutzen zu löten. Ebenso können beim Einsatz von Miniwellen- und Multiwellensystemen unterschiedliche Lotlegierungen verwaltet werden. Diese Funktion und die Möglichkeit, einen Multiwellentiegel zu warten, während der andere arbeitet, reduziert Rüstzeiten auf ein absolutes Minimum. Auch in der ECOCELL kommt der bewährte Präzisions-Sprühfluxer zum Einsatz. Mit integrierter Sprühstrahlkontrolle wird der Flussmittelauftrag in Einzelpunkten und Bahnen mit reproduzierbar hoher Qualität ausgeführt. Die auf der Leiterplattenunterseite befindlichen kurzwelligen IR-Strahler-Kassetten können optional mit Konvektionsoberheizungen ergänzt werden, um eine homogene Durchwärmung komplexester Baugruppen zu ermöglichen. Eine weitere optionale Konvektionsoberheizung über dem Miniwellenlötmodul hält die Wärme während des Lötens stabil. Im Lötmodul sorgt der von Ersa entwickelte "Peel-off" für brückenfreies Löten in der 0°-Ebene und garantiert geringste DPM-Raten. Bei den Lötbädern werden ausschließlich Induktionspumpen zum Fördern des Lotes eingesetzt, wodurch diese äußerst wartungsarm und verschleißfrei sind. Die Maschinensoftware gewährleistet intuitive und effektive Programmierung der Anlage und zeichnet alle relevanten Produktionsparameter (Traceability) gemäß ZVEI-Standard auf. Die grafische Oberfläche des CAD-Assistenten erlaubt eine schnelle und einfache Offline-Programmierung im laufenden Betrieb und sichert so höchste Maschinenverfügbarkeit. Highlights Selektivlötanlage Ersa ECOCELL: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Lean-Fertigungskonzepte (U-Shape) - Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Bis zu 2 Vorheizungen unten mit optionaler Konvektionsheizung von oben - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceabilitysysteme zur Prozesskontrolle Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa ETS 330 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa ETS 330 zum THT Löten

Die Ersa ETS 330 ist eine kompakte, inlinefähige Doppelwellen-Lötanlage mit Rahmentransport, variablem Vorheizsystem und webbasierter Touchscreen-Steuerung mit 99 Lötprogrammen. Die Ersa ETS 330 ist eine mikroprozessorgesteuerte Wellenlötanlage zur Verarbeitung von SMD- und konventionell (bedrahtet) bestückten Leiterplatten bis zu einer Platinenbreite von 330 mm. Die ETS 330 ist ideal für den Einsatz feststoffarmer Flussmittel ausgelegt. Die Speichermöglichkeit von 99 Lötprogrammen, die Nominal-Eingabe aller prozessrelevanten Parametersätze und die Selbstüberwachung der Lötanlage garantieren ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit. Highlights Ersa ETS 330 - mikroprozessorgesteuerte Wellenlötanlage: - Kompakte Wellenlötanlage für die professionelle Fertigung von kleinen und mittleren Serien - Inlinefähige Doppelwellen-Lötanlage mit 330 Lötbreite und Codebetrieb - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch frei definiertes Sprühfeld - Leistungsfähige Vorheizung mit 900 mm Länge und Ceranglas-Cover - Zusätzliche programmierbare Verweildauer über der Vorheizung für massereiche Baugruppen - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Robustes Transportsystem mit Zwangsführung des Lötrahmens - Moderne Steuerung mit grafischer Benutzeroberfläche und Touchscreen - Automatisches Aufheizen via Wochenzeitschaltuhr - Große Lötprogramm-Bibliothek mit bis zu 199 unterschiedlichen Programmen Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW e N2 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW e N2 zum THT Löten

Kompakte Volltunnel-Wellenlötanlage für kostenoptimiertes Wellenlöten unter Stickstoffatmosphäre. Mit der Ersa Schutzgas-Wellenlötanlage POWERFLOW e N2 präsentiert ERSA die Basismaschine für anspruchsvolle kostenoptimierte Wellenlötprozesse. Das System setzt auf bewährte Maschinenkonzepte und bietet zukunftsorientierte und innovative Lösungen, die dem Anwender einen optimierten Prozess ermöglichen. Der leicht zugängliche Fluxerbereich bietet eine hohe Wartungsfreundlichkeit. Der gut isolierte Tunnel sorgt mittels Ober- und Unterheizung für eine ideale Vorwärmung - selbst bei sehr massereichen Baugruppen. Das beschichtete Lötmodul bietet aufgrund der unterschiedlichen Wellenformer für jede Applikation beste Lötqualität und Reproduzierbarkeit. Die Stickstoffregelung mit Restsauerstoff-Analysator hält das gewünschte Stickstofflevel kontinuierlich auf Niveau. Highlights POWERFLOW e N2 - Volltunnel-Wellenlötanlage: - Kompakte Volltunnel-Wellenlötanlage für kostenoptimiertes Wellenlöten unter Stickstoffatmosphäre mit zeitnahem ROI - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch frei definiertes Sprühfeld - Externe Fluxeinheit mit separater Absaugeinheit getrennt vom Prozesstunnel - Modulare Vorheizkonfiguration für flexible und reproduzierbare Wärmeeinbringung - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Robustes, langlebiges, belastbares und automatisch geschmiertes Kettentransportsystem - Isolierter, gasdichter Prozesstunnel aus Edelstahl steigert die Energieeffizienz - Intelligente Stickstoff-Regelung garantiert optimierten N2-Verbrauch und Kosteneffizienz - PC-Steuerung für Programmverwaltung und Dokumentation der Prozessparameter - Universelle Integration in bestehende Peripheriesysteme Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW N2 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW N2 zum THT Löten

Die POWERFLOW N2 ist eine Volltunnel-Stickstoff-Wellenlötanlage, speziell entwickelt für die Bleifrei-Produktion - bei Betriebskosten-Einsparungen von über 90%. Mit der Wellenlötanlage POWERFLOW N2 präsentiert Ersa die ultimative Lösung für anspruchsvolle bleifreie Wellenlötprozesse. Das High-End-System basiert auf einem Maschinenkonzept mit zahlreichen zukunftsorientierten und intelligenten Lösungen, die dem Anwender hohen Mehrwert verschaffen. Der motorisch angetriebene Fluxer kann über die intelligente Steuerung einzelne Bereiche der Leiterplatte selektiv fluxen. Das modulare, individuell konfigurierbare Vorheizkonzept sorgt für beste Energieübertragung. Eine Vielzahl von Wellenformern ermöglicht hervorragende Lötperformance für jede Applikation. Der robuste Tunnelaufbau und das stabil verschweißte Gestell unterstreichen die Langlebigkeit und gute Zugänglichkeit der Maschine. Highlights POWERFLOW N2 - Volltunnel-Wellenlötanlage: - Beste Prozess-Sicherheit auch bei größtem Durchsatz - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch programmierbare Fluxbereiche - Modulare Vorheizkonfiguration für flexible und reproduzierbare Wärmeeinbringung - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Langanhaltende Sauberkeit aufgrund kontiniuerlicher Prozessgasreinigung - Energie- und Kosteneffizienz mittels intelligenter Heizungs- und Stickstoff-Regelalgorithmen - Wartungsfreundlichkeit durch einfache Zugänglichkeit aller Maschinenbereiche - Robustes, langlebiges, belastbares und automatisch geschmiertes Kettentransportsystem - Individuelle Trace-Schnittstelle für transparente Produktionsprozesse - Universelle Integration in bestehende Peripheriesysteme Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Crimpvollautomat Megomat 1000

Crimpvollautomat Megomat 1000

Modell für Sonderanwendungen in der Kabelkonfektion Vorstellung der Megomat-Produktfamilie Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt. Einordnung des Crimpvollautomaten Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 1000 reiht sich in die kundenspezifischen Modelle ein und bedient Sonderanwendungen in der Kabelkonfektion. Zum Beispiel die Integration individueller Stationen, die Erweiterung um zusätzliche Maschineneinheiten zu einer Fertigungslinie oder die Umsetzung weiterer Softwarefunktionen. Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit. Produktion in höchster Qualität Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel. Intuitives und sicheres Bedienkonzept WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine. Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden. Spezifische Maschinenkonfiguration Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Crimpmaschine PCC-Basic

Crimpmaschine PCC-Basic

Kabelkonfektion mit Steckerbrücken Verbinden von mehradrigen Leitungen Die leistungsfähige Crimpmaschine PCC-Basic dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Netzkabeln mit Steckerbrücken. An mehradrigen Mantelleitungen werden Crimpverbindungen mit hoher Präzision hergestellt. Zuführung von Kontakt und Leitung Die Einführmaske und die optionale Farberkennung unterstützen die korrekte Leitungszuführung durch den Maschinenbediener. Die Steckerbrücken sowie die vorbereiteten, abisolierten Leitungen werden bei der PCC-Basic von Hand eingelegt. Sicherer Crimpprozess Der Maschinenschutz schließt automatisch und startet den Crimpvorgang. Das säulengeführte Crimpwerkzeug verbindet die zwei- oder dreiadrigen Mantelleitungen und Steckerbrücken reproduzierbar und mit hoher Präzision. Anlagen für Automatisierung Zur Steigerung der Produktivität bietet Schäfer neben der PCC-Basic weitere Maschinenvarianten an, welche die automatische Zuführung von Steckerbrücken und das Abisolieren der Leitung ermöglichen. Optionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung unterstützt die Qualitätssicherung während der Kabelkonfektion. Abweichungen von der referenzierten Crimpkraft werden dem Maschinenbediener unmittelbar angezeigt, um die Verwendung von Leitungen mit fehlerhaften Crimpverbindungen im weiteren Prozess zu vermeiden. Hohe Qualität – Geringe Wartung Die hochwertige Ausstattung der PCC-Basic steht für höchste Produktionsqualität. Auf Grund der robusten Auslegung und des modularen Aufbaus benötigt die Maschine geringe Wartung und reduziert Rüstzeiten auf ein Minimum. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
SMD-Fertigung

SMD-Fertigung

Präzise SMD-Bestückung für Ihre Leiterplatten bei Baudisch Electronic Ermöglichen Sie mit unserer SMD-Technologie eine dichte, präzise und kosteneffiziente Bestückung Ihrer Leiterplatten. Ideal für Prototypen sowie Klein- und Großserienfertigung. Unsere modernen SMD-Produktionslinien gewährleisten kurze Rüstzeiten und höchste Flexibilität, um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Selbst kleinste Bauteile und ungewöhnliche Bauformen werden präzise verarbeitet. Sauberer Lötpastendruck, automatische Kontrollen und vollständige Traceability sorgen für höchste Qualitätsstandards. Vorteile unserer SMD-Bestückung im Überblick: Flexibilität für kurzfristige Ergänzungen und Auftragsänderungen. Profitable Lösungen für Prototypen und Kleinserien durch minimierte Stillstandszeiten. Zuverlässige Lieferzeiten dank optimierter Prozesse und interner Schnittstellen. Materialbeschaffung von bewährten ISO9001-zertifizierten Lieferanten. Umfassende Beratung durch unsere Experten für Elektronikfertigung. Erfahren Sie mehr über unsere SMD-Technologie und fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an!